La prueba de asentamiento mide la consistencia del concreto en estado fresco. Se realiza como para verificar en cierto grado la trabajabilidad midiendo la capacidad de fluir del concreto recién elaborado. También se puede utilizar para indicar bachadas o lotes de concreto mezclados incorrectamente. La prueba es popular por la facilidad de procedimiento de ensayo y equipos no sofisticados o de complicado manejo.
El procedimiento de ensayo del asentamiento se realiza bajo las siguientes normas internacionales:
- Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM): ASTM C 143/ASTM C 143M
- La Asociación Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y Transporte (AASHTO T 119)
- Norma Británica y Europea BS EN 12350-2
- Norma India IS 1199-195
Factores que influyen en la prueba de Asentamiento del concreto
El asentamiento se ve afectado por distintos factores, que van desde externas como las ambientales e internas o del mismo concreto como son los materiales que lo componen. Generalmente se ve afectado por los siguientes:
- Distribución de tamaños, forma y humedad de los agregados.
- Finura del cemento
- Dosificación, tipo y combinación de aditivos.
- Contenido de material fino, filler
- Humedad relativa, velocidad del viento..
- Velocidad de mezclado durante el transporte del concreto
- Procedimiento de muestreo del concreto y realización del ensayo
- Estado del equipo de prueba
- Personal no certificado para realización de este ensayo
- Humedad libre del concreto
Equipo de ensayo
Molde: La forma del molde es de cono truncado. El cono se conoce como de asentamiento o cono de Abrams: comprende las siguientes dimensiones, alto de 12 pulg (30 cm), diámetro de base de 8 pulg (20 cm) y diámetro superior de 4" (10 cm)
Placa Base: La placa debe estar elaborada de acero, aluminio, polímero resistente a la agresión de la pasta de cemento. Esta puede contener accesorios de sujeción como pestaña.
Varilla. Debe ser de acero, con diámetro de 5/8" de diámetro y longitud de 24 pulg o como mínimo 4 pulg adiconales a la altura del molde (16"). Los extremos debe ser semi redondeados del mismo díametro de la varilla.
Piezómetro o cinta métrica: Debe ser metálica u otro material para la medición de la caída de asentamiento del concreto
Resumen de procedimiento de prueba
- En primer lugar, se debe asegurar que todo el equipo de ensayo sea lubricado con agua.
- Coloque el molde sobre la placa base; la palca debe estar colocada sobre una superficie rígida, nivelada y no absorbente
- Llene el molde en tres capas de aprox. igual volumen. Para ello, coloque la primer capa hasta una altura de 7 cm, la segunda a una altura de 16 cm y la última hasta rebosar el borde del molde. Compacte cada capa con 25 golpes con la varilla, destacando que para la segunda y tercer capa la varilla debe penetrar en la capa anterior 1 pulgada , durante la tercera capa, al varillar si el nivel de concreto se coloca por debajo del borde para y rellene las veces que sea necesario hasta completar los 25 golpes.
- Enrase con ayuda de la varilla y limpie el área de la base del cono para eliminar el exceso de concreto ejerciendo la presión sobre el molde hacia abajo.
- Libere las aspas o los pies de las aletas de apoyo y levente suavemente el molde verticalmente. El tiempo de levantamiento del cono se debe realizar en un tiempo de 5 +/- 2 s.
- Mida la caida o disminución de altura desde el borde superior del molde hasta el centro del extremo de la base superior con aprox. 5 mm o 1/4 pulgada.
Como resultado del ensayo se puede obtener 3 condiciones: Colapso, corte y revenimiento verdadero. Las primeras 2 condiciones se presentan por un mal procedimiento de ensayo o anomalías en la mezcla de concreto. Aqui se presentan algunos precauciones para la realización del ensayo:
- Colocar la placa base sobre una superficie nivelada y rígida.
- No aplicar ningún movimiento horizontal o de torque durante el levantamiento del molde.
- Revisar el estado del cono, que se encuentre libre de abolladuras o pasta adherida.
- El ensayo se debe realizar inmediantamente durante los primeros 5 minutos de obtener la muestra compuesta.
- Realización de ensayo en lugar libre de vibraciones
Según ARGOS (2018) la trabajabilidad del concreto se puede clasificar de acuerdo los siguientes rangos de revenimiento:
- Trabajabilidad muy baja. Valor de caída entre 1/2" a 1"
- Trabajabilidad baja: Valor entre caída entre 1" a 2"
- Trabajabilidad media: Valor entre caída entre 2" a 4"
- Trabajabilidad alta: Valor de caída entre 4" a 7"
Es preciso mencionar, que el valor del revenimiento se adapta al equipo o tipo de concreto que se requiere colocar en una obra. Por ejemplo, los Pavimentos de concreto compactados con rodillo (CCR) se requieren concretos con un rev. de 1/2" o menor para ser extendido con la pavimentadora deslizante y luego se compactado con rodillo, a diferencia del concreto bombeable e inclusive los autocompactables.
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